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鋰電池無塵車間凈化空調(diào)設計

來源:/ 作者:DEIIANG得創(chuàng) 發(fā)布時間:2025-07-07 16:08

鋰電池無塵車間凈化空調(diào)設計

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鋰電池正極材料概述

目前市場上負極差別不大,動力鋰離子電池使用的正極材料主要有磷酸亞鐵鋰(LiFePO4)和三元材料。鋰離子電池性能的提高很大程度上取決于電極材料的改進,尤其是正極材料。

鋰電池無塵車間工程的新要求

自年月日起,未取得藥品認證證書的企業(yè),衛(wèi)生部不予受理生產(chǎn)新藥的申請對未取得藥品認證證書的,不得發(fā)給藥品生產(chǎn)企業(yè)許可證。也就是是藥品行業(yè)的強制認證,你建立藥廠,沒通過凈化車間認證,就意味著你不合法??捎煽梢钥闯鰢覍λ幤钒踩a(chǎn)的重視,而且從年到現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)歷了很多個版本,意為企業(yè)要有良好的生產(chǎn)規(guī)范,現(xiàn)在新版本為,那么小編為大家解讀新版凈化車間又提出了什么新的要求藥廠無塵車間工程.
鋰電池無塵車間標準

新版對無塵車間工程提出的新要求主要體現(xiàn)在以下方面:

  • 對凈化空調(diào)不論是級別、系統(tǒng)、氣流和檢測都提出了比過去更高的要求
  • 對懸浮粒子除了靜態(tài)監(jiān)測,還同時需要進行動態(tài)監(jiān)測
  • 對高風險操作區(qū)的背景環(huán)境,提出了比過去高倍的潔凈度要求
  • 對層流區(qū)工作臺截面風速提出了舊版版未提的要求,且是比常規(guī)無塵車間都高的要求
  • 對亂流無塵車間換氣次數(shù)提出了一種新要求
  • 對無菌藥品的凈化空調(diào)系統(tǒng)提出了系統(tǒng)運行的要求
  • 對氣流的作用提出了超乎專業(yè)的要求
  • 第一次提出隔離操作的要求
  • 提出了表面染菌量指標
  • 對照明和溫濕度僅提出了要有適當要求,而未給出不適當?shù)臄?shù)字
  • 對相鄰通而不同級別房間的壓差提出了不小于的高要求,同級別的相鄰房間也應有適當?shù)膲翰?/li>

無塵車間風量及靜壓差控制

對影響藥品質量的參數(shù)如截面風速、換氣次數(shù)、靜壓差、溫濕度、照度、噪聲和新風量等要素都有具體的控制要求。

風量控制

對于無塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng),無塵車間的送風量是一個很重要的參數(shù),決定了無塵車間的換氣次數(shù)和自凈換氣次數(shù),從一定的角度上來說,保證了室內(nèi)的風量恒定,也就是保證了室內(nèi)潔凈度的參數(shù)的穩(wěn)定。因此,在無塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)設計和運作過程中,如何保持無塵車間內(nèi)風量恒定,是一個值得研究的問題。

首先在選擇過濾器的時候,設計人員選擇過濾器實際風量均小于它本身的額定風量,阻力不平衡通過安裝調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn),從而同一潔凈區(qū)內(nèi)的高效空氣過濾器的阻力不接地氣,給風量調(diào)節(jié)帶來麻煩。其次在凈化空調(diào)系統(tǒng)的實際運行過程中,由于高效、中效、初效過濾器阻力的不斷變化,表冷器在干、濕工況下的阻力變化,都會導致風管管網(wǎng)的總阻力變化,從而引起風機工作工況的變化,這對于要求風量恒定的無塵車間來說,是十分不利的。

壓差控制

理論上說,壓差應具有兩個作用在門、窗關閉情況下,防止無塵車間外的污染由縫隙滲入室內(nèi)在門開啟時,保證有足夠的氣流向外流動,盡量削減由開門動作和人的進入的瞬時帶進來的氣流量,并在以后門開啟狀態(tài)下,保證氣流方向是向外的,以便把帶入的污染減小到低程度。

保證藥品質量的重要環(huán)節(jié)是生產(chǎn)方法,其優(yōu)劣是由生產(chǎn)技術和生產(chǎn)環(huán)境所決定的,藥廠生產(chǎn)環(huán)境控制的主要目的是防止因污染或交叉污染等危及產(chǎn)品質量的情況發(fā)生。因此對一些關鍵生產(chǎn)工藝操作間,在減少房間內(nèi)污染的同時,保證其相對于相鄰房間的壓差,就成為保證潔凈度從而保證藥品質量的重要因素。

做凈化行業(yè)的都知道,藥廠的無塵車間工程與電子廠的無塵車間工程很大的一個區(qū)別在于對無塵車間壓差的控制,新版對壓差的控制有了新的要求對相鄰相通而不同級別房間的壓差提出了不小于的高要求,同級別的相鄰房間也應由適當?shù)膲翰睢?/p>

新版對壓差的規(guī)定
鋰電池無塵車間標準 鋰電池無塵車間標準
相鄰相通而不同級別房間的壓差 不小于規(guī)定值
同級別的相鄰房間壓差 應有適當?shù)膲翰?/td>

鋰電池無塵車間設計的要求

現(xiàn)在不少行業(yè)都會需要無塵車間,其目的就是要打造一個無菌的環(huán)境,從而更好地進行生產(chǎn)。那么,無塵車間設計的要求有哪些呢?主要就是下面這幾點:

選址要求

無塵車間是選擇衛(wèi)生條件比較好的地方,例如環(huán)境沒有被污染的地方可以建設。另外還需要能夠將各種外界污染進行隔離的地方,如果真的沒辦法選擇距離污染源比較遠的地方,基本的還是要看一下當?shù)氐娘L是什么朝向的,絕對不能在污染地區(qū)的下風口建設。

布局要求

無塵車間設計還需要遵守國家的有關標準,即不能對生產(chǎn)產(chǎn)生影響,也不能對環(huán)境造成污染。無塵車間的不同區(qū)域要進行科學合理的布局,不能對使用造成阻礙。

特殊行業(yè)要求

有部分行業(yè)可能存在交叉感染的問題,這些行業(yè)就需要著重考慮這個方面來進行設計布局,不同區(qū)域相互之間要保持合適的距離。有一些行業(yè)還會有有毒的污染物,這樣的話在進行無塵車間設計的時候就要尤其小心,生產(chǎn)原料之間的存儲要盡可能減少污染。

安全措施要求

無塵車間設計還需要有安全措施,排污設備要安排好,因為工廠不會只有無塵車間,所以還需要考慮建設一個緩沖帶。

鋰電池無塵車間如何設計

在進行百級無塵車間的設計建造的時候,需要設計其內(nèi)部的凈化系統(tǒng),主要是從控制含塵濃度、選用凈化設備、控制空氣溫度、濕度、控制氣流流速、控制換氣次數(shù)、進行空氣過濾等多個方面進行設計。

1. 控制含塵濃度

在建造百級無塵車間時,要控制車間范圍內(nèi)的空氣懸浮微粒的含塵濃度,從而使百級無塵車間達到理想的潔凈度級別。

2. 選用凈化設備

百級無塵車間應選用一些凈化設備作為車間內(nèi)提高潔凈度級別的設備,可以安裝作為車間內(nèi)的送風排風設備,使車間內(nèi)的每一個角落都得到潔凈的空氣,也可以使車間保持正壓,有效地保障百級無塵車間保持百級。

3. 控制溫濕度

百級無塵車間設計裝修主要的作用就是控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度及溫度、濕度,使產(chǎn)品能夠在一個很好的環(huán)境內(nèi)生產(chǎn)和制造。

4. 控制氣流流速

百級無塵車間的潔凈度必須達到百級,而想要達到百級,無塵車間內(nèi)的氣流流速為:0.2~0.5m/s,車間內(nèi)塵埃粒子數(shù)為溫度:22℃±2;濕度:55%±5;基本需要滿布ffu,做高架地板。做mau+ffu+dc系統(tǒng)。還有保持正壓,相鄰房間壓力梯度保證在10pa左右。

5. 控制換氣次數(shù)

百級無塵車間若非得用換氣次數(shù)來衡量的話200次/h以上,百級無塵車間若是以層流風速來說的話>0.35 m/s,百級無塵車間若以hepa高效空氣過濾器對吊頂覆蓋率的話必須很好的控制車間內(nèi)的氣流方向和車間內(nèi)的


此文關鍵字:鋰電池,無塵車間,凈化空調(diào),設計
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