科學(xué)實驗室凈化車間特別加強了殺菌處理環(huán)節(jié)，旨在控制微生物顆粒對環(huán)境衛(wèi)生和操作人員造成的污染。微生物凈化車間設(shè)計除了考慮工業(yè)凈化車間的基本參數(shù)外，還需采取氣壓防護措施，防止生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成污染。分子生物學(xué)安全凈化車間的主要使用人員為科研人員，用于新產(chǎn)品研發(fā)和科學(xué)實驗。

1. 微生物濃度控制

凈化車間不僅需要考慮非生物顆粒濃度的要求，還需嚴格控制微生物濃度，采取有效措施控制病原菌浮游量和沉降量。

2. 氣壓與安全防護措施

微生物安全凈化車間必須確保車間處于負壓狀態(tài)，維持室內(nèi)氣壓穩(wěn)定，因為微生物顆粒的危害性較高。設(shè)計中還應(yīng)采取安全防護措施，使用生物安全柜或防護箱，隔離微生物顆粒與操作人員。這種防護作為二次防護，為微生物污染增加了一道安全屏障。通過防護措施將凈化室變?yōu)樨搲簠^(qū)，有效防止危險微生物顆粒的污染。

3. 通風(fēng)系統(tǒng)要求

微生物凈化室的通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計至關(guān)重要，需控制進風(fēng)口風(fēng)速在每秒13米左右。過濾系統(tǒng)應(yīng)采用鋁箔為板、金屬材質(zhì)做框，并定期檢查和更換，以防止潮濕滋生細菌和腐蝕問題。

4. 其他重要要求

微生物凈化車間設(shè)計時，通風(fēng)管道應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，確保焊接平滑。嚴格對工作人員的工作服進行消毒處理，進出車間需更換衣物，進行淋浴及干燥處理，防止工作人員將微生物帶入車間。

醫(yī)藥凈化車間是保證藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基礎(chǔ)設(shè)施，其設(shè)計、施工和運行應(yīng)以控制微生物顆粒和非生物顆粒為核心目標。在醫(yī)藥廠房凈化室設(shè)計中，必須嚴格遵循藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范和凈化車間設(shè)計標準，選擇符合藥品生產(chǎn)要求的空氣潔凈等級、通風(fēng)方式等設(shè)計參數(shù)。同時，需嚴格按照規(guī)范對醫(yī)藥凈化車間進行設(shè)計、施工和測評，并對凈化室工作人員進行嚴格的消毒處理。