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金屬材料、夾層玻璃、夾芯板隔墻施工技術(shù)規(guī)范
3?4?1 總 則
3?4?1?1適用范圍
本章適用于工業(yè)與民用建筑中金屬、玻璃、復(fù)合板隔斷安裝工程。
3?4?1?2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(3)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50325-2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》
(4)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50326-2001《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》
(5)《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJO1-62-2002
(6)《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ01-26-96
3?4?2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
(1)交接檢驗(yàn)
由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查并對(duì)可否繼續(xù)施工做出確認(rèn)的活動(dòng)。
(2)主控項(xiàng)目
建筑工程中的對(duì)安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。
(3)一般項(xiàng)目
除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。
(4)基層
直接承受裝飾裝修施工的面層。
3?4?3 施工準(zhǔn)備
3?4?3,1技術(shù)準(zhǔn)備
編制金屬、玻璃、復(fù)合板隔斷工程施工方案,并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。
3?4.3?2 材料要求
(1)天軌
材質(zhì):1.2mm厚度之鋁合金異型,多元聚醋粉體涂裝,或0.6mm電解鍍鋅鋼板
(2)直桿組 (直桿+直滑桿)
材質(zhì):1.2mm厚度電解鍍鋅鋼板。
(3)橫桿組 (橫桿+橫滑桿)
材質(zhì):1.2mm厚度電解鍍鋅鋼板。
(4)地軌
材質(zhì):1.2mm厚度鋁合金異型,多元聚酪粉體涂裝。
(5)踢腳板
1)蓋板:1.2mm厚度鋁合金異型,多元聚醋粉體涂裝。
2)高低調(diào)整件?2.8mmn沖壓下料成型,電解鍍鋅處理,l2mm高低調(diào)整螺絲,平衡高差4Omm。
(6)兩向轉(zhuǎn)接桂
材質(zhì):1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚酷粉體涂裝。
(7)三向轉(zhuǎn)接柱
材質(zhì):1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚酪粉體涂裝。
(8)收頭
材質(zhì):1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚醋粉體涂裝。
(9)收尾
材質(zhì):1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚醋粉體涂裝。
(10)面板系統(tǒng)
1)鋼制面板
材質(zhì):0.8┨SPCC冷軋鋼板。
表面高分子線性熱硬化型多元聚醋涂料。
涂料厚度5O┨
內(nèi)部材料12mm耐燃二級(jí)石膏板,以有機(jī)性熱固型膠與鋼板加壓加熱固定。
2)玻璃面板
玻璃面板為雙層玻璃,單片為5mm厚鋼化玻璃,雙層玻璃之間有6Omm的空氣層,內(nèi)可置鋁合金橫式百葉。
玻璃框料:1.5mm厚鋁合金異型,聚醋粉體涂料。
百葉窗:橫式鋁合金百葉。
調(diào)整旋鈕:為ABS射出成型,控制百葉遮陽(yáng)調(diào)整。
3)柵面板
面板材質(zhì):1.2mm鋁合金擠型,聚醋粉體涂裝。
涂料厚度5O┨
面板扣件?1.2mm鋁合金擠型,聚醋粉體涂裝。
4)扇面板
防火門材質(zhì):厚48mm金屬框架門扇,1?2mmSPCC冷軋鋼板面板,聚醋粉體涂裝。
木門材質(zhì):厚48mm木制框架門扇,6mm夾板面板貼實(shí)木皮,三底三面優(yōu)麗涂料裝。
玻璃門材質(zhì):1.5mm厚鋁異型門框,12mm鋼化玻璃面板。
5)門框材質(zhì)
防火門:1.2┨SPCC冷軋鋼板折彎成型,聚醋粉體涂裝。
木制門:1.5mm鋁合金異型,
6)五金組件
門鎖:水平把手
鉸鏈:厚3mm自動(dòng)歸位鉸鏈,與面板同色聚醋粉體涂裝。
門弓器:門弓器。
7)面板組件
面板壓條:
一般型:1.2mm鋁合金異型毛料。
防火型:0.8┨SECC電解鍍鋅鋼板沖壓成型。
8)隔間分割壓條
一般型:1.5┨PVC壓出成型。
防火型:0.8┨SECC電解鍍鋅鋼板沖壓成型。
9)面板壓條固定螺釘
M4┨×2Omm鉆尾螺釘。
鋼化玻璃要求見表3?4?3?2-1一8。
鋼化玻璃規(guī)格尺寸允許偏差 單位:mm 表3.4.3.2-1
|
L≤1000 |
1000<L≤2000 |
2000<L≤3000 |
4 5 6 |
1 -2 |
±3 |
±4 |
8 10 12 |
2 -3 |
||
15 |
±4 |
±4 |
|
19 |
±5 |
±5 |
±6 |
鋼化玻璃厚度及其允許偏差 單位:mm 表3.4.3.2-2
名稱 |
厚度 |
厚度允許偏差 |
鋼化玻璃 |
4.0 |
±0.3 |
5.0 |
||
6.0 |
||
8.0 |
±0.6 |
|
10.0 |
||
12.0 |
±0.8 |
|
15.0 |
||
19.0 |
±1.2 |
鋼化玻璃的孔徑允許偏差 單位: 表3.4.3.2-3
公稱孔徑 |
允許偏差 |
4~50 |
±1.0 |
51~100 |
±2.0 |
>100 |
供需雙方商定 |
普通平板玻璃的厚度允許偏差 單位: 表3.4.3.2-4
厚度 |
允許偏差 |
厚度 |
允許偏差 |
2 |
±0.20 |
4 |
±0.20 |
3 |
±0.20 |
5 |
±0.25 |
普通平板玻璃外觀質(zhì)量要求 表3.4.3.2-5
缺陷種類 |
說(shuō)明 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
波筋(包括紋輥?zhàn)踊ǎ?/span> |
不產(chǎn)生變形的最大入射角 |
60° |
45°50mm 邊部,30° |
30°100mm, 邊部,0° |
氣泡 |
長(zhǎng)度1mm以下的 |
集中的不允許 |
集中的不允許 |
不限 |
長(zhǎng)度大于1mm的每平方米允許個(gè)數(shù) |
≤6mm,6 |
≤8mm,8 >8~10mm,2 |
≤10mm,12 >10~20mm,2 >20~25mm,1 |
|
劃傷 |
寬≤0.1mm每平方米允許條數(shù) |
長(zhǎng)≤50mm 3 |
長(zhǎng)≤100mm 5 |
不限 |
寬>0.1平方米允許條數(shù) |
不許有 |
寬≤0.4m 長(zhǎng)<100mm |
寬≤0.8mm 長(zhǎng)<100mm |
|
砂粒 |
非破壞性的,直徑0.5-2mm,每平方米允許個(gè)數(shù) |
不許有 |
3 |
8 |
疙瘩 |
非破壞性的疙瘩波及范圍直徑不大于3mm,第平方米允許個(gè)數(shù) |
不許有 |
1 |
3 |
線道 |
正面可以看到的每片玻璃允許條數(shù) |
不許有 |
30mm邊部 寬≤0.5mm |
寬≤0.5mm 2 |
麻點(diǎn) |
表面呈現(xiàn)的集中麻點(diǎn) |
不許有 |
不許有 |
第平方米不超過(guò)3處 |
稀疏的麻點(diǎn),每平方米允許個(gè)數(shù) |
10 |
15 |
30 |
鋁塑復(fù)合板規(guī)格尺寸允許偏差 表3.4.3.2-6
項(xiàng)目 |
允許偏差值 |
長(zhǎng)度(mm) |
±3 |
寬度(mm) |
±2 |
厚度(mm) |
±0.2 |
對(duì)角線差(mm) |
≤5 |
邊沿不直度(mm) |
≤1 |
翹曲度(mm) |
≤5 |
鋁塑復(fù)合板外觀質(zhì)量 表3.4.3.2-7
缺陷名稱 |
缺陷規(guī)定 |
允許范圍 |
|
優(yōu)等品 |
合格品 |
||
波紋 |
不允許 |
不明顯 |
|
鼓泡 |
≤10mm |
不允許 |
不超過(guò)1個(gè)/m2 |
疵點(diǎn) |
≤3mm |
不超過(guò)3個(gè)/m2 |
不超過(guò)10個(gè)/m2 |
劃傷 |
總長(zhǎng)度 |
不允許 |
≤100mm/m2 |
擦傷 |
總面積 |
不允許 |
≤300mm/m2 |
劃傷、擦傷總處數(shù) |
不允許 |
≤4處 |
|
色差 |
色差不明顯;若用儀器檢測(cè),△E≤2 |
物理性能 單位:mm 表3.4.3.2-8
項(xiàng)目 |
技術(shù)要求 |
||
外墻板 |
內(nèi)墻板 |
||
涂層厚度,μm |
≥25 |
≥16 |
|
光澤度偏差 |
光澤度≥70時(shí),極限值的誤差≤5 光澤度<70時(shí),極限值誤差≤10 |
||
鉛筆硬度 |
≥HB |
||
涂層柔韌性,T |
≤2 |
≤3 |
|
附著力,級(jí) |
不次于1級(jí) |
||
耐沖擊性 |
50kg?cm不脫氣、無(wú)裂痕 |
||
耐磨耗性,L/μm |
≥5.0 |
― |
|
耐浮水性 |
無(wú)變化 |
||
耐化學(xué)穩(wěn)定性 |
耐沾污性 |
≤15% |
― |
耐酸性 |
無(wú)變化 |
||
耐堿性 |
無(wú)變化 |
||
耐油性 |
無(wú)變化 |
||
耐溶劑性 |
無(wú)變化 |
||
耐洗刷性 |
≥1000此無(wú)變化 |
||
耐人工候老化 |
色差 |
≤3.0 |
― |
失光等級(jí) |
不次于2級(jí) |
― |
|
其它老化性能 |
0級(jí) |
― |
|
耐鹽霧性 |
不次于2級(jí) |
― |
|
面密度,kg/m2 |
規(guī)定值±0.5 |
||
彎曲強(qiáng)度Mpa |
≥100 |
≥60 |
|
彎曲彈性模量Mpa |
≥2.0×104 |
≥1.5×104 |
|
貫穿阻力,KN |
≥9.0 |
≥5.0 |
|
剪切強(qiáng)度Mpa |
≥28.0 |
≥20.0 |
|
180°剝離強(qiáng)度 |
≥7.0 |
≥5.0 |
|
耐溫差性 |
無(wú)變化 |
||
熱膨脹系統(tǒng),℃-1 |
≤4.00×10-5 |
||
熱變形溫度℃ |
≥105 |
≥95 |
(11)面板處理
延長(zhǎng)材料使用年限及避免搬運(yùn)或施工中刮損,其面板處理應(yīng)使用高分子線性熱硬化型涂料處理。
(12)產(chǎn)品須將全部材料送至工地現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)由監(jiān)理公司抽樣簽認(rèn)后方可施工。
3?4.3?3主要機(jī)具 (表3?4?3?3)
每班組主要機(jī)具配備一覽表 表3.4.3.3
序號(hào) |
機(jī)械、設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
定額功率或容量 |
數(shù)量 |
性能 |
工種 |
備注 |
1 |
電圓鋸 |
2008B |
1.4kw |
1 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
2 |
角磨機(jī) |
9523NB |
0.54kw |
1 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
3 |
電錘 |
TE-15 |
0.65kw |
2 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
4 |
電動(dòng)自動(dòng)螺絲鉆 |
FD-788HV |
0.5kw |
3 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
5 |
手電鉆 |
JIZ-ZD-10A |
0.43kw |
1 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
6 |
射釘槍 |
SDT-A301 |
4 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
|
7 |
電焊機(jī) |
BX6120 |
0.28kw |
1 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
8 |
砂輪切割機(jī) |
JIG-SDG-350 |
1.25kw |
1 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
9 |
拉鉚槍 |
2 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
||
10 |
鋁合金靠尺 |
2m |
3 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
|
11 |
水平尺 |
600mm |
4 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
|
12 |
扳手 |
活動(dòng)扳手或六角扳手 |
8 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
|
13 |
鉛絲 |
φ0.4~φ0.8 |
100m |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
|
14 |
粉線包 |
1 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
||
15 |
墨斗 |
1 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
||
16 |
小白線 |
100m |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
||
17 |
開刀 |
10 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
||
18 |
卷尺 |
5m |
8 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
|
19 |
方尺 |
300mm |
4 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
|
20 |
線錘 |
0.5kg |
4 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
|
21 |
托線板 |
2mm |
2 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
|
22 |
膠鉗 |
3 |
良好 |
木工 |
按8-10人/班組計(jì)算 |
水準(zhǔn)儀、空氣釘槍、電鉆、電錘、電動(dòng)切割鋸、直立型線鋸、電焊機(jī)、扳手、螺絲刀、錘子、線墜,2m靠尺、墨斗、鉛筆、工作臺(tái)等。
3?4?3?4 作業(yè)條件
(1)施工大樣圖:施工前提出施工大樣圖,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)師簽認(rèn)后方可制造。施工大樣圖應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1)基本結(jié)構(gòu)組合及說(shuō)明 (隔墻式、材料使用、表面處理)。
2)配合水電、空調(diào)開口留設(shè)、輔強(qiáng)、防火、防潮及隔聲填塞說(shuō)明。
3)與柱、墻、玻璃外墻、窗臺(tái)等界面之工法及詳圖。
4)上述工程施工平面圖、施工立面圖、隔間墻斷面詳圖。
(2)提供材料加工單,確定承包廠商,于廠內(nèi)生產(chǎn)加工時(shí),確保依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度,指定規(guī)格,材料檢驗(yàn)等流程加1生產(chǎn)。
(3)界面協(xié)調(diào)與簽認(rèn):
施工前須與水電、空調(diào)、網(wǎng)路、頂棚、地板等相關(guān)界面開會(huì)協(xié)調(diào),所得結(jié)論送交設(shè)計(jì)師及業(yè)主、監(jiān)理簽認(rèn)方可施工。
(4)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與放樣
施工前須先進(jìn)行工地現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及放樣,并請(qǐng)監(jiān)理簽認(rèn)方可施工。
(5)人員管理:所有工作人員須接受工地技術(shù)、安全教育。
3?4?4 關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)
3?4,4?1材料的關(guān)鍵要求
按設(shè)計(jì)要求可選用龍骨和配件及罩面板,材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3?4?4,2 技術(shù)關(guān)鍵要求
彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。機(jī)電安裝應(yīng)密切配合。
3?4?4?3 質(zhì)量關(guān)鍵要求
(1)隔斷龍骨必須牢固、平整。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)隔斷面層必須平整:施工前應(yīng)彈線。龍骨安裝完畢,應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。配件必須安裝牢固,嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。
3?4?4?4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求
(1)在使用電動(dòng)工具時(shí),用電應(yīng)符合 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88
(2)腳手架搭設(shè)應(yīng)符合 《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-2002。
(3)施工過(guò)程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
(4)電、氣焊的特殊工種,應(yīng)注意對(duì)施工人員健康勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備配備齊全。
3?4?4?5 環(huán)境關(guān)鍵要求
(1)材料應(yīng)符合 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001。
(2)在施工過(guò)程中應(yīng)防止噪聲污染,在施工場(chǎng)界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設(shè)備,也可以采取其他降低噪聲的措施。
3?4?5 施工工藝
3?4?5?1工藝流程
現(xiàn)場(chǎng)定位-天地軌安裝-直桿、橫桿組立-水平調(diào)整-面板安裝-清潔-交驗(yàn)
3?4?5.2 操作工藝
(1)彈線
依據(jù)圖紙位置實(shí)地放樣標(biāo)示,經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工。
(2)框架系統(tǒng)安裝
1)地軌安裝:
依放樣地點(diǎn)將地軌置于恰當(dāng)位置,并將門及轉(zhuǎn)角之位置預(yù)留,以空氣釘槍擊釘于間隔100┩處,固定于地坪上,如地板為瓷磚或石材時(shí),則必須以電鉆轉(zhuǎn)孔,然后埋人塑料塞,以螺絲固定地軌,地軌長(zhǎng)度必須控制在正負(fù)1┨/m以內(nèi),將高低調(diào)整組件依直桿的預(yù)定位置,置放于地軌凹槽內(nèi),最后蓋上踢腳板蓋板。
2)天軌安裝:
以水平儀掃描地軌,將天軌平行放置于樓板或天花板下方,然后以空氣釘槍擊釘或轉(zhuǎn)尾螺絲固定,高差處須裁切成45°相接,各處之相接須平整,縫隙須小于0?5┨。
3)直桿安裝:
依圖示或施工說(shuō)明書上指示或需要之間隔安裝直桿 (一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,直桿間隔為l00┩),將直滑桿插入直桿上方,搭接至天軌內(nèi)部倒扣固定,直桿下放則卡滑至高低調(diào)整螺絲上方。
4)橫桿安裝:
將橫桿兩端分別插入左右直桿預(yù)設(shè)的固定孔內(nèi)倒扣固定,下方第一文橫桿向上倒扣,其余橫桿則向下倒扣固定,非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時(shí),則截?cái)鄼M桿中央部分,取兩端插入橫滑桿,調(diào)整需求之尺寸,依鉆尾螺絲固定。再行設(shè)固于直桿上,直桿與橫桿安裝完成后,以水平儀掃描,調(diào)整所有直桿的高低水平 (踢腳板標(biāo)準(zhǔn)高度為80┨)
5)兩向轉(zhuǎn)角柱安裝:
在隔間之轉(zhuǎn)向處,須立兩向轉(zhuǎn)角柱,其長(zhǎng)度必須落地及接天軌,以L型固定片用空氣釘槍擊釘固定于地板地軌槽內(nèi),以鉆尾螺絲鎖固定于天軌上。
6)一字起頭安裝:
鋼板面板或玻璃面板相接于墻面,或硅酸鈣墻面,石膏板墻面,木作墻面或T字形相接于鋼制面板,且必須是標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí),應(yīng)用一字起頭,施作時(shí),間隔90┩以電鉆鉆孔埋入塑料塞,再以螺絲固定一字起頭于墻面。
7)八字起頭安裝:
隔間為T字形,或十字形相接于玻璃面板之玻璃框時(shí),或隔間為T字形相接于兩組門扇之間時(shí),則用八字起頭處理,其固定方式為用鉆尾螺絲,間隔90┩鎖固于面板之框架處。
8)U形收頭:
若鋼制面板末端相接于RC墻或水泥柱時(shí),則以U形收頭處理,以空氣釘槍擊釘或間隔90┩以電鉆鉆孔埋入塑料塞以螺絲固定。
(3)面板系統(tǒng)安裝
1)鋼制面板:
將面板直立,面板下端頂靠在踢腳蓋板上方,便面板兩側(cè)置于直桿之中心處,緩緩將面板推靠在框架上,再將面板壓條扣接于兩片鋼制面板凹槽之間,以鉆尾螺絲鎖固面板壓條于框架直桿上,且每間隔3O┩固定一顆螺絲,組裝時(shí)尤其必須注意垂直及水平,末端面板接RC墻面,如非規(guī)格尺寸,則必須裁切整齊,再插人固定好的U形收頭內(nèi)(施作前,水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。
2)玻璃板:
與鋼制面板安裝方式相同,如為低玻或半玻面板,則玻璃面板置于鋼制面板上方,再以金屬壓條扣接,鉆尾螺絲鎖緊。如有附加鋁制橫百葉,則必須單邊玻璃面板固定,再施作百葉,將塑料射出上轉(zhuǎn)輸插人百葉上旋轉(zhuǎn)桿后,將玻璃內(nèi)側(cè)之PVC塑料膜拆下,再固定另一旁玻璃面板 (施作前,水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。
3)鋁制面板:
將鋁制扣件置于鋁制面板之左右兩端,依鋼制面板之安裝方法,將其固定于框架餅 (施作前,水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。
4)門扇面板:
先將PVC緩沖件插人門框溝槽內(nèi),裁切好適當(dāng)長(zhǎng)度,將門框嵌人直桿與橫桿后,以鉆尾螺絲固定門框與面板,然后將鎖好鉸鏈的門片安裝于門框上,確定間距及穩(wěn)固,開關(guān)無(wú)雜音后,再將水平鎖、門擋、門弓器安裝固定。
(4)施工后段
1)隔間分割線壓條:所有隔間表板安裝完畢,就可施作分割線壓條,將壓條裁切整齊,并與面板等高,以橡膠糙敲人面板壓條的嵌接處,務(wù)必確實(shí)均人嵌人。
2)百葉調(diào)整旋鈕:分割線壓條完成后,將調(diào)整旋鈕插入百葉調(diào)整件之六角螺絲上,以M4螺帽鎖緊,蓋上蓋板即可。
3)插座及開關(guān)開孔:依事先預(yù)設(shè)之插座及開關(guān)位置,用鉛筆畫出5Cm×9Cm之記號(hào),于四角鉆出10┨圓孔,再以直立型線鋸鋸開。
(5)清潔
將表板上保護(hù)膠膜撕下,清掃垃圾,收回所有廢料運(yùn)離工地現(xiàn)場(chǎng),擦拭有手紋或灰塵的表板,施工完成。
3?4?6?1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3?4?6?1主控項(xiàng)目
(1)任何可以以肉眼在1OOcm察覺之板面凹凸,水平,垂直度不足或墻面彎曲之現(xiàn)象均需修正,隔間墻面與鉛垂面最大誤差不超過(guò)2┨。
(2)鋼制面板、玻璃面板、鋁制面板、窗面板及轉(zhuǎn)角柱,質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3)骨架必須安裝牢固,無(wú)松動(dòng),位置正確。
(4)罩面板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安裝必須牢固。
(5)復(fù)合人造板必須具有國(guó)家有關(guān)環(huán)保檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告。
3?4?6?2 一般項(xiàng)目
(1)骨架應(yīng)順直,無(wú)彎曲、變形和劈裂。
(2)罩面板表面應(yīng)平整、潔凈,無(wú)污染、麻點(diǎn)、錘印,顏色一致。
(3)罩面板之間的縫隙或壓條,寬窄應(yīng)一致,整齊、平直、壓條與板接封嚴(yán)密。
(4)骨架安裝的允許偏差,應(yīng)符合表3?4?6?2-1。
隔斷骨架允許偏差 表3.4.6.2-1
項(xiàng)次 |
項(xiàng)目 |
允許偏差(mm) |
檢驗(yàn)方法 |
1 |
立面垂直 |
2 |
用2m托線板檢查 |
2 |
表面平整 |
1.5 |
用2m直尺和楔型塞尺檢查 |
(5)隔墻面板安裝的允許偏差見表3?4?6?2-2
隔墻面板安裝的允許偏差 表3.4.6.2-2
項(xiàng)次 |
項(xiàng)目 |
允許偏差(mm) |
檢驗(yàn)方法 |
||
鋼制面板 |
玻璃面板 |
鋁制面板 |
|||
1 |
立面垂直度 |
2 |
2 |
2 |
用2m垂直檢測(cè)尺檢查 |
2 |
表面平整度 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
用2m靠尺和塞尺檢查 |
3 |
陰陽(yáng)角方正 |
2 |
2 |
2 |
用直角檢測(cè)尺檢查 |
4 |
接縫直線度 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查 |
5 |
壓條直線度 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查 |
6 |
接縫高低差 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
用鋼直尺和塞尺檢查 |
3?4?7成品保護(hù)
(1)隔墻骨架及罩面板安裝時(shí),應(yīng)注意保護(hù)隔墻內(nèi)裝好的各種管線。
(2)施工部位巴安裝的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。
(3)骨架材料,特別是罩面板材料,在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)妥善管理,便其不變形、不磕碰、不損壞、不污染。
3?4?8 安全環(huán)保措施
(1)隔斷工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。
(2)腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板。
(3)工人操作應(yīng)戴安全帽,注意防火。
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。設(shè)專人灑水、打掃,不得揚(yáng)塵污染環(huán)境。
(5)有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工,防止噪聲污染、擾民。
(6)機(jī)電器具必須安裝觸電保安器,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修理。
(7)遵守操作規(guī)程,非操作人員決不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)具,以防傷人。
3?4?9 質(zhì)量記錄
(1)應(yīng)做好工程隱蔽記錄,技術(shù)交底記錄。
(2)送審簽認(rèn)有關(guān)圖紙、技術(shù)資料。
(3)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)記錄
應(yīng)提送系統(tǒng)隔間墻的書面資料,包括產(chǎn)品說(shuō)明書、認(rèn)可實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
1)產(chǎn)品說(shuō)明書:材料規(guī)格、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品尺寸,表面處理方式。
2)實(shí)驗(yàn)報(bào)告:音響透過(guò)損失實(shí)驗(yàn),耐撞擊實(shí)驗(yàn),耐燃實(shí)驗(yàn),耐震實(shí)驗(yàn),耐酸堿實(shí)驗(yàn),抗靜電實(shí)驗(yàn)。