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金屬材料、夾層玻璃、夾芯板隔墻施工技術(shù)規(guī)范

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金屬材料、夾層玻璃、夾芯板隔墻施工技術(shù)規(guī)范

3?4?1       

3?4?1?1適用范圍

本章適用于工業(yè)與民用建筑中金屬、玻璃、復(fù)合板隔斷安裝工程。

3?4?1?2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

(3)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50325-2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》

(4)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50326-2001《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》

(5)《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJO1-62-2002

(6)《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ01-26-96

3?4?2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)

(1)交接檢驗(yàn)

由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查并對(duì)可否繼續(xù)施工做出確認(rèn)的活動(dòng)。

(2)主控項(xiàng)目

建筑工程中的對(duì)安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

(3)一般項(xiàng)目

除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

(4)基層

直接承受裝飾裝修施工的面層。

3?4?3   施工準(zhǔn)備

3?4?3,1技術(shù)準(zhǔn)備

編制金屬、玻璃、復(fù)合板隔斷工程施工方案,并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。

3?4.3?2   材料要求

(1)天軌

材質(zhì):1.2mm厚度之鋁合金異型,多元聚醋粉體涂裝,或0.6mm電解鍍鋅鋼板

(2)直桿組 (直桿+直滑桿)

材質(zhì):1.2mm厚度電解鍍鋅鋼板。

(3)橫桿組 (橫桿+橫滑桿)

材質(zhì):1.2mm厚度電解鍍鋅鋼板。

(4)地軌

材質(zhì):1.2mm厚度鋁合金異型,多元聚酪粉體涂裝。

(5)踢腳板

1)蓋板:1.2mm厚度鋁合金異型,多元聚醋粉體涂裝。

2)高低調(diào)整件?2.8mmn沖壓下料成型,電解鍍鋅處理,l2mm高低調(diào)整螺絲,平衡高差4Omm。

(6)兩向轉(zhuǎn)接桂

材質(zhì):1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚酷粉體涂裝。

(7)三向轉(zhuǎn)接柱

材質(zhì):1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚酪粉體涂裝。

(8)收頭

材質(zhì):1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚醋粉體涂裝。

(9)收尾

材質(zhì):1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚醋粉體涂裝。

(10)面板系統(tǒng)

1)鋼制面板

材質(zhì):0.8┨SPCC冷軋鋼板。

表面高分子線性熱硬化型多元聚醋涂料。

涂料厚度5O┨

內(nèi)部材料12mm耐燃二級(jí)石膏板,以有機(jī)性熱固型膠與鋼板加壓加熱固定。

2)玻璃面板

玻璃面板為雙層玻璃,單片為5mm厚鋼化玻璃,雙層玻璃之間有6Omm的空氣層,內(nèi)可置鋁合金橫式百葉。

玻璃框料:1.5mm厚鋁合金異型,聚醋粉體涂料。

百葉窗:橫式鋁合金百葉。

調(diào)整旋鈕:為ABS射出成型,控制百葉遮陽(yáng)調(diào)整。

3)柵面板

面板材質(zhì):1.2mm鋁合金擠型,聚醋粉體涂裝。

涂料厚度5O┨

面板扣件?1.2mm鋁合金擠型,聚醋粉體涂裝。

4)扇面板

防火門材質(zhì):厚48mm金屬框架門扇,1?2mmSPCC冷軋鋼板面板,聚醋粉體涂裝。

木門材質(zhì):厚48mm木制框架門扇,6mm夾板面板貼實(shí)木皮,三底三面優(yōu)麗涂料裝。

玻璃門材質(zhì):1.5mm厚鋁異型門框,12mm鋼化玻璃面板。

5)門框材質(zhì)

防火門:1.2┨SPCC冷軋鋼板折彎成型,聚醋粉體涂裝。

木制門:1.5mm鋁合金異型,

6)五金組件

門鎖:水平把手

鉸鏈:厚3mm自動(dòng)歸位鉸鏈,與面板同色聚醋粉體涂裝。

門弓器:門弓器。

7)面板組件

面板壓條:

一般型:1.2mm鋁合金異型毛料。

防火型:0.8┨SECC電解鍍鋅鋼板沖壓成型。

8)隔間分割壓條

一般型:1.5┨PVC壓出成型。

防火型:0.8┨SECC電解鍍鋅鋼板沖壓成型。

9)面板壓條固定螺釘

M4┨×2Omm鉆尾螺釘。

鋼化玻璃要求見表3?4?3?2-1一8。

鋼化玻璃規(guī)格尺寸允許偏差    單位:mm    表3.4.3.2-1

L≤1000

1000<L≤2000

2000<L≤3000

4

5

6

1

-2

±3

±4

8

10

12

2

-3

   

15

±4

±4

19

±5

±5

±6

 

鋼化玻璃厚度及其允許偏差    單位:mm      表3.4.3.2-2

名稱

厚度

厚度允許偏差

鋼化玻璃

4.0

±0.3

5.0

6.0

8.0

±0.6

10.0

12.0

±0.8

15.0

19.0

±1.2

 

鋼化玻璃的孔徑允許偏差   單位:     表3.4.3.2-3

公稱孔徑

允許偏差

4~50

±1.0

51~100

±2.0

>100

供需雙方商定

 

普通平板玻璃的厚度允許偏差   單位:     表3.4.3.2-4

厚度

允許偏差

厚度

允許偏差

2

±0.20

4

±0.20

3

±0.20

5

±0.25

普通平板玻璃外觀質(zhì)量要求        表3.4.3.2-5

缺陷種類

說(shuō)明

優(yōu)等品

一等品

合格品

波筋(包括紋輥?zhàn)踊ǎ?/span>

不產(chǎn)生變形的最大入射角

60°

45°50mm

邊部,30°

30°100mm,

邊部,0°

氣泡

長(zhǎng)度1mm以下的

集中的不允許

集中的不允許

不限

長(zhǎng)度大于1mm的每平方米允許個(gè)數(shù)

≤6mm,6

≤8mm,8

>8~10mm,2

≤10mm,12

>10~20mm,2

>20~25mm,1

劃傷

寬≤0.1mm每平方米允許條數(shù)

長(zhǎng)≤50mm

3

長(zhǎng)≤100mm

5

不限

寬>0.1平方米允許條數(shù)

不許有

寬≤0.4m

長(zhǎng)<100mm

寬≤0.8mm

長(zhǎng)<100mm

砂粒

非破壞性的,直徑0.5-2mm,每平方米允許個(gè)數(shù)

不許有

3

8

疙瘩

非破壞性的疙瘩波及范圍直徑不大于3mm,第平方米允許個(gè)數(shù)

不許有

1

3

線道

正面可以看到的每片玻璃允許條數(shù)

不許有

30mm邊部

寬≤0.5mm

寬≤0.5mm

2

麻點(diǎn)

表面呈現(xiàn)的集中麻點(diǎn)

不許有

不許有

第平方米不超過(guò)3處

稀疏的麻點(diǎn),每平方米允許個(gè)數(shù)

10

15

30

鋁塑復(fù)合板規(guī)格尺寸允許偏差       表3.4.3.2-6

項(xiàng)目

允許偏差值

長(zhǎng)度(mm)

±3

寬度(mm)

±2

厚度(mm)

±0.2

對(duì)角線差(mm)

≤5

邊沿不直度(mm)

≤1

翹曲度(mm)

≤5

鋁塑復(fù)合板外觀質(zhì)量     表3.4.3.2-7

缺陷名稱

缺陷規(guī)定

允許范圍

優(yōu)等品

合格品

波紋

 

不允許

不明顯

鼓泡

≤10mm

不允許

不超過(guò)1個(gè)/m2

疵點(diǎn)

≤3mm

不超過(guò)3個(gè)/m2

不超過(guò)10個(gè)/m2

劃傷

總長(zhǎng)度

不允許

≤100mm/m2

擦傷

總面積

不允許

≤300mm/m2

劃傷、擦傷總處數(shù)

 

不允許

≤4處

色差

色差不明顯;若用儀器檢測(cè),△E≤2

物理性能    單位:mm   表3.4.3.2-8

項(xiàng)目

技術(shù)要求

外墻板

內(nèi)墻板

涂層厚度,μm

≥25

≥16

光澤度偏差

光澤度≥70時(shí),極限值的誤差≤5

光澤度<70時(shí),極限值誤差≤10

鉛筆硬度

≥HB

涂層柔韌性,T

≤2

≤3

附著力,級(jí)

不次于1級(jí)

耐沖擊性

50kg?cm不脫氣、無(wú)裂痕

耐磨耗性,L/μm

≥5.0

耐浮水性

無(wú)變化

耐化學(xué)穩(wěn)定性

耐沾污性

≤15%

耐酸性

無(wú)變化

耐堿性

無(wú)變化

耐油性

無(wú)變化

耐溶劑性

無(wú)變化

耐洗刷性

≥1000此無(wú)變化

耐人工候老化

色差

≤3.0

失光等級(jí)

不次于2級(jí)

其它老化性能

0級(jí)

耐鹽霧性

不次于2級(jí)

面密度,kg/m2

規(guī)定值±0.5

彎曲強(qiáng)度Mpa

≥100

≥60

彎曲彈性模量Mpa

≥2.0×104

≥1.5×104

貫穿阻力,KN

≥9.0

≥5.0

剪切強(qiáng)度Mpa

≥28.0

≥20.0

180°剝離強(qiáng)度

≥7.0

≥5.0

耐溫差性

無(wú)變化

熱膨脹系統(tǒng),℃-1

≤4.00×10-5

熱變形溫度℃

≥105

≥95

 

(11)面板處理

延長(zhǎng)材料使用年限及避免搬運(yùn)或施工中刮損,其面板處理應(yīng)使用高分子線性熱硬化型涂料處理。

(12)產(chǎn)品須將全部材料送至工地現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)由監(jiān)理公司抽樣簽認(rèn)后方可施工。

3?4.3?3主要機(jī)具 (表3?4?3?3)

 

 

 

 

 

 

每班組主要機(jī)具配備一覽表       表3.4.3.3

序號(hào)

機(jī)械、設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

定額功率或容量

數(shù)量

性能

工種

備注

1

電圓鋸

2008B

1.4kw

1

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

2

角磨機(jī)

9523NB

0.54kw

1

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

3

電錘

TE-15

0.65kw

2

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

4

電動(dòng)自動(dòng)螺絲鉆

FD-788HV

0.5kw

3

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

5

手電鉆

JIZ-ZD-10A

0.43kw

1

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

6

射釘槍

SDT-A301

 

4

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

7

電焊機(jī)

BX6120

0.28kw

1

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

8

砂輪切割機(jī)

JIG-SDG-350

1.25kw

1

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

9

拉鉚槍

   

2

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

10

鋁合金靠尺

2m

 

3

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

11

水平尺

600mm

 

4

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

12

扳手

活動(dòng)扳手或六角扳手

 

8

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

13

鉛絲

φ0.4~φ0.8

 

100m

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

14

粉線包

   

1

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

15

墨斗

   

1

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

16

小白線

   

100m

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

17

開刀

   

10

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

18

卷尺

5m

 

8

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

19

方尺

300mm

 

4

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

20

線錘

0.5kg

 

4

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

21

托線板

2mm

 

2

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

22

膠鉗

   

3

良好

木工

按8-10人/班組計(jì)算

 

水準(zhǔn)儀、空氣釘槍、電鉆、電錘、電動(dòng)切割鋸、直立型線鋸、電焊機(jī)、扳手、螺絲刀、錘子、線墜,2m靠尺、墨斗、鉛筆、工作臺(tái)等。

3?4?3?4   作業(yè)條件

(1)施工大樣圖:施工前提出施工大樣圖,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)師簽認(rèn)后方可制造。施工大樣圖應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1)基本結(jié)構(gòu)組合及說(shuō)明 (隔墻式、材料使用、表面處理)。

2)配合水電、空調(diào)開口留設(shè)、輔強(qiáng)、防火、防潮及隔聲填塞說(shuō)明。

3)與柱、墻、玻璃外墻、窗臺(tái)等界面之工法及詳圖。

4)上述工程施工平面圖、施工立面圖、隔間墻斷面詳圖。

(2)提供材料加工單,確定承包廠商,于廠內(nèi)生產(chǎn)加工時(shí),確保依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度,指定規(guī)格,材料檢驗(yàn)等流程加1生產(chǎn)。

(3)界面協(xié)調(diào)與簽認(rèn):

施工前須與水電、空調(diào)、網(wǎng)路、頂棚、地板等相關(guān)界面開會(huì)協(xié)調(diào),所得結(jié)論送交設(shè)計(jì)師及業(yè)主、監(jiān)理簽認(rèn)方可施工。

(4)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與放樣

施工前須先進(jìn)行工地現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及放樣,并請(qǐng)監(jiān)理簽認(rèn)方可施工。

(5)人員管理:所有工作人員須接受工地技術(shù)、安全教育。

3?4?4   關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

3?4,4?1材料的關(guān)鍵要求

按設(shè)計(jì)要求可選用龍骨和配件及罩面板,材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3?4?4,2   技術(shù)關(guān)鍵要求

彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。機(jī)電安裝應(yīng)密切配合。

3?4?4?3   質(zhì)量關(guān)鍵要求

(1)隔斷龍骨必須牢固、平整。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)隔斷面層必須平整:施工前應(yīng)彈線。龍骨安裝完畢,應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。配件必須安裝牢固,嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。

3?4?4?4   職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求

(1)在使用電動(dòng)工具時(shí),用電應(yīng)符合 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

 (2)腳手架搭設(shè)應(yīng)符合 《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-2002。

(3)施工過(guò)程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

(4)電、氣焊的特殊工種,應(yīng)注意對(duì)施工人員健康勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備配備齊全。

3?4?4?5   環(huán)境關(guān)鍵要求

(1)材料應(yīng)符合 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001。

(2)在施工過(guò)程中應(yīng)防止噪聲污染,在施工場(chǎng)界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設(shè)備,也可以采取其他降低噪聲的措施。

3?4?5   施工工藝

3?4?5?1工藝流程

現(xiàn)場(chǎng)定位-天地軌安裝-直桿、橫桿組立-水平調(diào)整-面板安裝-清潔-交驗(yàn)

3?4?5.2   操作工藝

(1)彈線

依據(jù)圖紙位置實(shí)地放樣標(biāo)示,經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工。

(2)框架系統(tǒng)安裝

1)地軌安裝:

依放樣地點(diǎn)將地軌置于恰當(dāng)位置,并將門及轉(zhuǎn)角之位置預(yù)留,以空氣釘槍擊釘于間隔100┩處,固定于地坪上,如地板為瓷磚或石材時(shí),則必須以電鉆轉(zhuǎn)孔,然后埋人塑料塞,以螺絲固定地軌,地軌長(zhǎng)度必須控制在正負(fù)1┨/m以內(nèi),將高低調(diào)整組件依直桿的預(yù)定位置,置放于地軌凹槽內(nèi),最后蓋上踢腳板蓋板。

2)天軌安裝:

以水平儀掃描地軌,將天軌平行放置于樓板或天花板下方,然后以空氣釘槍擊釘或轉(zhuǎn)尾螺絲固定,高差處須裁切成45°相接,各處之相接須平整,縫隙須小于0?5┨。

3)直桿安裝:

依圖示或施工說(shuō)明書上指示或需要之間隔安裝直桿 (一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,直桿間隔為l00┩),將直滑桿插入直桿上方,搭接至天軌內(nèi)部倒扣固定,直桿下放則卡滑至高低調(diào)整螺絲上方。

4)橫桿安裝:

將橫桿兩端分別插入左右直桿預(yù)設(shè)的固定孔內(nèi)倒扣固定,下方第一文橫桿向上倒扣,其余橫桿則向下倒扣固定,非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時(shí),則截?cái)鄼M桿中央部分,取兩端插入橫滑桿,調(diào)整需求之尺寸,依鉆尾螺絲固定。再行設(shè)固于直桿上,直桿與橫桿安裝完成后,以水平儀掃描,調(diào)整所有直桿的高低水平 (踢腳板標(biāo)準(zhǔn)高度為80┨)

5)兩向轉(zhuǎn)角柱安裝:

在隔間之轉(zhuǎn)向處,須立兩向轉(zhuǎn)角柱,其長(zhǎng)度必須落地及接天軌,以L型固定片用空氣釘槍擊釘固定于地板地軌槽內(nèi),以鉆尾螺絲鎖固定于天軌上。

6)一字起頭安裝:

鋼板面板或玻璃面板相接于墻面,或硅酸鈣墻面,石膏板墻面,木作墻面或T字形相接于鋼制面板,且必須是標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí),應(yīng)用一字起頭,施作時(shí),間隔90┩以電鉆鉆孔埋入塑料塞,再以螺絲固定一字起頭于墻面。

7)八字起頭安裝:

隔間為T字形,或十字形相接于玻璃面板之玻璃框時(shí),或隔間為T字形相接于兩組門扇之間時(shí),則用八字起頭處理,其固定方式為用鉆尾螺絲,間隔90┩鎖固于面板之框架處。

8)U形收頭:

若鋼制面板末端相接于RC墻或水泥柱時(shí),則以U形收頭處理,以空氣釘槍擊釘或間隔90┩以電鉆鉆孔埋入塑料塞以螺絲固定。

(3)面板系統(tǒng)安裝

1)鋼制面板:

將面板直立,面板下端頂靠在踢腳蓋板上方,便面板兩側(cè)置于直桿之中心處,緩緩將面板推靠在框架上,再將面板壓條扣接于兩片鋼制面板凹槽之間,以鉆尾螺絲鎖固面板壓條于框架直桿上,且每間隔3O┩固定一顆螺絲,組裝時(shí)尤其必須注意垂直及水平,末端面板接RC墻面,如非規(guī)格尺寸,則必須裁切整齊,再插人固定好的U形收頭內(nèi)(施作前,水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。

2)玻璃板:

與鋼制面板安裝方式相同,如為低玻或半玻面板,則玻璃面板置于鋼制面板上方,再以金屬壓條扣接,鉆尾螺絲鎖緊。如有附加鋁制橫百葉,則必須單邊玻璃面板固定,再施作百葉,將塑料射出上轉(zhuǎn)輸插人百葉上旋轉(zhuǎn)桿后,將玻璃內(nèi)側(cè)之PVC塑料膜拆下,再固定另一旁玻璃面板 (施作前,水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。

3)鋁制面板:

將鋁制扣件置于鋁制面板之左右兩端,依鋼制面板之安裝方法,將其固定于框架餅  (施作前,水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。

4)門扇面板:

先將PVC緩沖件插人門框溝槽內(nèi),裁切好適當(dāng)長(zhǎng)度,將門框嵌人直桿與橫桿后,以鉆尾螺絲固定門框與面板,然后將鎖好鉸鏈的門片安裝于門框上,確定間距及穩(wěn)固,開關(guān)無(wú)雜音后,再將水平鎖、門擋、門弓器安裝固定。

(4)施工后段

1)隔間分割線壓條:所有隔間表板安裝完畢,就可施作分割線壓條,將壓條裁切整齊,并與面板等高,以橡膠糙敲人面板壓條的嵌接處,務(wù)必確實(shí)均人嵌人。

2)百葉調(diào)整旋鈕:分割線壓條完成后,將調(diào)整旋鈕插入百葉調(diào)整件之六角螺絲上,以M4螺帽鎖緊,蓋上蓋板即可。

3)插座及開關(guān)開孔:依事先預(yù)設(shè)之插座及開關(guān)位置,用鉛筆畫出5Cm×9Cm之記號(hào),于四角鉆出10┨圓孔,再以直立型線鋸鋸開。

(5)清潔

將表板上保護(hù)膠膜撕下,清掃垃圾,收回所有廢料運(yùn)離工地現(xiàn)場(chǎng),擦拭有手紋或灰塵的表板,施工完成。

3?4?6?1  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3?4?6?1主控項(xiàng)目

(1)任何可以以肉眼在1OOcm察覺之板面凹凸,水平,垂直度不足或墻面彎曲之現(xiàn)象均需修正,隔間墻面與鉛垂面最大誤差不超過(guò)2┨。

(2)鋼制面板、玻璃面板、鋁制面板、窗面板及轉(zhuǎn)角柱,質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)骨架必須安裝牢固,無(wú)松動(dòng),位置正確。

(4)罩面板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安裝必須牢固。

(5)復(fù)合人造板必須具有國(guó)家有關(guān)環(huán)保檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告。

3?4?6?2 一般項(xiàng)目

(1)骨架應(yīng)順直,無(wú)彎曲、變形和劈裂。

(2)罩面板表面應(yīng)平整、潔凈,無(wú)污染、麻點(diǎn)、錘印,顏色一致。

(3)罩面板之間的縫隙或壓條,寬窄應(yīng)一致,整齊、平直、壓條與板接封嚴(yán)密。

(4)骨架安裝的允許偏差,應(yīng)符合表3?4?6?2-1。

隔斷骨架允許偏差         表3.4.6.2-1

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

1

立面垂直

2

用2m托線板檢查

2

表面平整

1.5

用2m直尺和楔型塞尺檢查

(5)隔墻面板安裝的允許偏差見表3?4?6?2-2

隔墻面板安裝的允許偏差     表3.4.6.2-2

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

鋼制面板

玻璃面板

鋁制面板

1

立面垂直度

2

2

2

用2m垂直檢測(cè)尺檢查

2

表面平整度

1.5

1.5

1.5

用2m靠尺和塞尺檢查

3

陰陽(yáng)角方正

2

2

2

用直角檢測(cè)尺檢查

4

接縫直線度

1.5

1.5

1.5

拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查

5

壓條直線度

1.5

1.5

1.5

拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查

6

接縫高低差

0.3

0.3

0.3

用鋼直尺和塞尺檢查

 

3?4?7成品保護(hù)

(1)隔墻骨架及罩面板安裝時(shí),應(yīng)注意保護(hù)隔墻內(nèi)裝好的各種管線。

(2)施工部位巴安裝的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。

(3)骨架材料,特別是罩面板材料,在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)妥善管理,便其不變形、不磕碰、不損壞、不污染。

3?4?8   安全環(huán)保措施

(1)隔斷工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。

(2)腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板。

(3)工人操作應(yīng)戴安全帽,注意防火。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。設(shè)專人灑水、打掃,不得揚(yáng)塵污染環(huán)境。

(5)有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工,防止噪聲污染、擾民。

(6)機(jī)電器具必須安裝觸電保安器,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修理。

(7)遵守操作規(guī)程,非操作人員決不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)具,以防傷人。

3?4?9   質(zhì)量記錄

(1)應(yīng)做好工程隱蔽記錄,技術(shù)交底記錄。

(2)送審簽認(rèn)有關(guān)圖紙、技術(shù)資料。

(3)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)記錄

應(yīng)提送系統(tǒng)隔間墻的書面資料,包括產(chǎn)品說(shuō)明書、認(rèn)可實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

1)產(chǎn)品說(shuō)明書:材料規(guī)格、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品尺寸,表面處理方式。

2)實(shí)驗(yàn)報(bào)告:音響透過(guò)損失實(shí)驗(yàn),耐撞擊實(shí)驗(yàn),耐燃實(shí)驗(yàn),耐震實(shí)驗(yàn),耐酸堿實(shí)驗(yàn),抗靜電實(shí)驗(yàn)。

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