無塵車間使用維護說明書

序 言

隨著高新技術的發(fā)展應用，機械、電子、科研、光學、儀器儀表、醫(yī)藥、衛(wèi)生、食品、生物、化工、國防等部門的工業(yè)生產(chǎn)，對空氣環(huán)境的要求越來越高，潔凈技術就是圍繞著微環(huán)境的空氣調節(jié)，而發(fā)展起來的一門綜合性學科。

為了使您更好的了解潔凈技術的特殊要求，更好地使用無塵車間，把無塵車間的維護科學化、制度化，特編制了本說明書，與此同時，我們衷心希望，您在使用潔凈工作室的過程中如果存在什么問題或想法，請給我們提出寶貴意見，以利我們能更好地為您服務。

目  錄

Ⅰ.一般規(guī)定…………………………………… １

Ⅱ.人員和物料的凈化管理…………………… １

Ⅲ.無塵車間的清掃和潔凈服的清洗………… ４

Ⅳ.凈化空調系統(tǒng)的運行管理…………………  7

Ⅴ.無塵車間空氣環(huán)境參數(shù)的檢測………………  9

Ⅵ.安全制度……………………………………  10

Ⅰ 一般規(guī)定

一、您在使用無塵車間時應根據(jù)建筑面積、空氣潔凈度等級、凈化空調系統(tǒng)安全相關設施的規(guī)模及要求，配備一定數(shù)量的維護管理人員和測試設備、儀器等，對潔凈廠房實行科學管理，達到設計文件對空氣潔凈度等環(huán)境參數(shù)的要求，提高產(chǎn)品合格率并保證安全生產(chǎn)。

二、無塵車間的設計文件已經(jīng)為維護管理提供了必要的運行要求或技術資料，管理人員可結合設計文件及本規(guī)定的要求建立健全合理的規(guī)章制度，并不斷總結經(jīng)驗提高管理水平。

三、無塵車間應建立管理日記，記錄凈化空調設備及相關設施的使用情況及種種異?，F(xiàn)象，為調整運行和維護管理提供依據(jù)。

Ⅱ 人員和物料的凈化管理

一、使用無塵車間的一般要求

1、進入無塵車間的工作人員，首先必須進行潔凈技術基本知識的教育，使其懂得潔凈技術和生產(chǎn)的關系，認識凈化管理的重要性，并自覺、嚴格地遵守凈化管理規(guī)章制度。

2、進入無塵車間的工作人員數(shù)量，必須控制在設計規(guī)定的人數(shù)范圍內，潔凈區(qū)內部各工序應實行定員、定崗操作制，非該區(qū)工作人員不得隨意入內。

3、進入無塵車間的工作人員，應做到勤洗澡、勤換衣、經(jīng)常剪指甲，養(yǎng)成保持清潔的良好衛(wèi)生習慣，工作人員進入潔凈區(qū)時，不得涂抹粉質化妝品。

4、在潔凈區(qū)工作時，動作要輕，一切操作必須按操作規(guī)程進行。不許跑跳、不許打鬧，不作不必要的動作。

5、禁止將與工作無關的東西帶入潔凈區(qū)。在潔凈區(qū)內，嚴禁吸煙和吃東西。

6、在潔凈區(qū)內禁止進行非生產(chǎn)性活動。

7、無塵車間內的工作人員應定期檢查身體，當患傳染病、皮膚病應立即報告。

8、各區(qū)間有物體傳遞時請使用傳遞窗，使用時，其兩扇門不能同時開著。

二、對無塵車間內凈化空調系統(tǒng)運行管理人員的要求

1、要有一定的潔凈技術知識和熟練的操作技能。

2、要熟悉生產(chǎn)工藝對潔凈度等各種參數(shù)的要求。

3、要熟悉潔凈廠房的構造及性能。

4、要熟悉凈化空調系統(tǒng)組成、原理及運行方式。

5、要熟悉凈化空調設備及控制儀表等的維修、保養(yǎng)。

6、要熟悉和掌握潔凈度等各種環(huán)境參數(shù)的測定方式及其測試儀器的使用。

7、要按本規(guī)定Ⅳ凈化空調系統(tǒng)的運行管理的有關要求，管理凈化空調系統(tǒng)。

三、進入無塵車間的要求

1、進入潔凈區(qū)以前，應保證足夠的自凈時間，有滅菌要求的潔凈區(qū)紫外燈照射30分鐘后方可進入。（使用臭氧發(fā)生器的潔凈區(qū)應在臭氧滅菌后40分鐘后方可進入）。

2、進入潔凈區(qū)必須按規(guī)定換鞋、更衣戴帽，然后經(jīng)過空氣吹淋，方可進入潔凈區(qū)內工作。戴工作帽時，不得將頭發(fā)露在外邊。

3、潔凈區(qū)專用的潔凈服、鞋、帽等，不得穿到非潔凈區(qū)內使用。

4、為防止交叉污染，應將生活區(qū)所用衣物與潔凈區(qū)所用衣物等嚴格分開存放。

5、每次進入潔凈區(qū)參觀的人數(shù)，應盡量控制在最小限度內。參觀人員應嚴格遵守潔凈廠房的有關規(guī)定，按進入潔凈廠房的要求，做好準備工作，方可參觀。通常情況下，應盡量安排在參觀走廊內進行。

四、對潔凈區(qū)使用的儀器、設備、零部件、工具和材料的凈化要求。

1、進入潔凈區(qū)的儀器、設備、零部件、工具和材料等應進行清掃、擦試等必要的凈化處理；普通紙張的圖表需要帶進無塵車間時，要用塑料袋封裝。

2、潔凈區(qū)內應盡量通過傳遞窗、搬運箱或搬運車傳遞零部件、工具和材料等。

3、潔凈區(qū)內不得使用鉛筆、粉筆、橡皮和易產(chǎn)塵的紙張，宜用圓珠筆和光面紙等。嚴禁在無塵車間內折紙、撕紙和揉紙。

4、潔凈區(qū)用于擦試的材料應柔軟、耐磨，不產(chǎn)塵和易洗滌，如聚脂海綿等；當用棉布做擦布時，要用聚乙烯或尼龍布將棉花包好，四周縫嚴，中間也應交納在一起。

5、潔凈區(qū)擦試用水應保持清潔，并應清除水中的固體粒子、有機物和礦物質等雜質。

6、要注意設備選型，盡量做到不產(chǎn)塵、少產(chǎn)塵。當工藝設備產(chǎn)塵量過大，致使室內空氣含塵濃度超過設計要求時，應用其他產(chǎn)塵量小的設備代替。

Ⅲ 無塵車間的清掃和潔凈服的清洗

一、無塵車間的清掃

1、對無塵車間的清掃、擦試，其周期可參照下表進行：

序號	項  目	潔凈度級別	擦試周期	真空清掃 周   期
1	地面 設備表面 工作面 窗	100級  1000級 1000級  100000級	1次/日 1次/日	1次/日 1次/日
2	送回風口 墻面 燈具	100  1000級 10000級  100000級	1次/周 1次/周	1次/周 1次/周
3	頂棚 技術夾道	100  1000級 10000級  100000級	1次/周 1次/周	1次/月 1次/2月
4	更衣室 換鞋間 雨具存放間 廁所		隨時進行清掃
5	技術夾層		定期清掃

2、無塵車間的一般清掃，不得在生產(chǎn)時間進行，須在工藝操作結束后進行，如在生產(chǎn)前打掃，則工藝生產(chǎn)必須在凈化空調系統(tǒng)開機運行時間達到自凈時間后方可開始進行。

3、為了防止交叉污染，清掃潔凈廠房的工具都應為同潔凈度等級區(qū)域所專用。www.iwuchen.com

4、清掃工具室采用真空清掃設備（集中式或移動式），盡可能少用水，對相應濕度要求嚴的系統(tǒng)不應用水擦試，擦試用料用掉纖維的材料。

二、對潔凈工作服的要求

1、潔凈工作服包括工作服、工人褲、工作帽、襪套和工作鞋等。潔凈工作服應選用耐磨、產(chǎn)塵少、去靜電、紡織密實及易洗滌的材料制作；不得采用棉的確良作潔凈工作服。

2、潔凈工作服的式樣確定原則是：有利于工作，能全部遮住身體、穿著方便，感覺舒適。

3、潔凈工作服縫制時不得有毛邊，必須迭成三折后縫制，不得用鋁牙拉鏈，應用尼龍拉鏈或尼龍搭扣；領口、袖口和褲腳口應“三緊”。

4、潔凈工作服不得穿出潔凈廠房，工作服應與個人衣物分柜存放。

三、潔凈服的清洗

1、潔凈工作服應定期清洗，一般工作服、工作褲、工作帽每周一次，襪套和工作鞋每周不少于兩次。

2、潔凈服應在空氣含塵濃度為100000級以內的室內進行清洗和晾干。

Ⅳ 凈化空調系統(tǒng)的運行管理

1、凈化空調系統(tǒng)的運行管理要建立值班制度，做好值班記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保凈化空調系統(tǒng)正常運行。

2、無塵車間投入使用前，應根據(jù)無塵車間自凈時間及溫、濕度要求，確定凈化空調系統(tǒng)提前開機時間，提前運行。

3、凈化空調系統(tǒng)開機運行時，必須先開空調送風系統(tǒng)，后開回風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)，停機時順序相反。

4、凈化空調系統(tǒng)停止運行期間，應注意監(jiān)測潔凈廠房的溫度、濕度、潔凈度等，尤其注意濕度參數(shù)，防止結露。

5、凈化空調系統(tǒng)應定期進行大掃除。

6、過濾器阻力應經(jīng)常檢測。初、中效過濾器應定期進行清洗，以防止初效、中效和高效過濾器的終阻力同時出現(xiàn)。對初效過濾器可按每隔7―15天清洗一次，中效過濾器每3月清洗或更換一次。

7、高效過濾器在下列情況均應更換：

（1）氣流速度降到最低限度，即使更換初效和中效過濾器氣流速度仍不能達標。

（2）高效過濾器的阻力達到初阻力的2倍時。

（3）高效過濾器出現(xiàn)無法修補的滲漏時。

8、使用潔凈工作臺時應注意以下幾點：

（1）使用潔凈工作臺進行生產(chǎn)操作時應提前5―10分鐘將通風機啟動。

（2）新的或長期未使用的潔凈工作臺，在使用前必須對工作臺及其周圍環(huán)境進行清掃，并進行滲漏檢查。

（3）為保證潔凈工作臺氣流流型不受干擾，工作臺內不宜存放物品，如必須存放時應盡量放在對氣流影響較小的兩側。

9、使用空氣吹淋裝置時應注意以下幾點：

（1）空氣吹淋室的兩扇門不能同時開啟，但在特殊情況下可以解除互鎖。

（2）應經(jīng)濟檢查自動和手動開關及溫度保護裝置。

（3）應定期檢噴嘴出口速度、含塵濃度，并應定期進行清掃。

10、使用真空吸塵裝置時應注意以下幾點：

（1）應定期檢查真空吸塵裝置的真空度。

（2）應定期清理真空吸塵裝置的積塵器及其管理系統(tǒng)。

（3）應定期測定移動式真空吸塵裝置排氣孔的含塵濃度，并應達100級標準。

11、凈化空調系統(tǒng)運行過程中，當無塵車間內污染突然增大或進行嚴重污染的正常維修工作時，均應停止生產(chǎn)操作，直止室內恢復潔凈度方能開始工作。

12、非連續(xù)運行的凈化空調系統(tǒng)，無塵車間的工藝操作人員每天下班前應將工作衣、工具等物品存放妥善后，方可停止凈化空調系統(tǒng)的運行。

13、應做好凈化空調設備的維護保養(yǎng)工作，定期清洗凈化空調設備，搞好凈化空調機室內外環(huán)境衛(wèi)生工作。

14、凈化空調系統(tǒng)運行應實行科學管理，以達到最大限度的節(jié)能。

Ⅴ 無塵車間空氣環(huán)境參數(shù)的檢測

1、認真做好潔凈空氣環(huán)境參數(shù)的檢測，分別做好記錄。

2、潔凈空氣環(huán)境參數(shù)檢測項目及周期如下表所示。

必要時進行無塵車間空氣有害氣體成分的檢測和分析。

序號	潔凈度等級 檢測項目	100 級	1000 級		10000 級		100000 級
1	送、回風口風速	每3―6月檢測一次
2	溫度	每班2次
3	濕度	每班2次
4	正壓值	每周1次		每月1次
5	潔凈度	每周1次		每3月1次		每6月1次

3、無塵車間內風速一般采用熱球風速儀進行測定，布點按空氣調節(jié)一般規(guī)定無塵車間溫度、相對濕度，一般采用阿斯曼通風 濕球溫度計或精度較高的水銀溫度計進行檢測。無塵車間正壓，一般采用精度0.01毫米水柱的微壓計進行測定無塵車間凈度，一般采用光散粒子計數(shù)器進行測定，測定數(shù)，采樣量可按《工業(yè)企業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》的規(guī)定進行。

4、潔凈工作臺、自凈器、局部潔凈罩可參照100級無塵車間的要求進行檢測。

5、當檢測發(fā)現(xiàn)含塵濃度明顯增高時，應首先檢查工藝生產(chǎn)、室內正壓，設備維護是否正常，再進行過濾器的滲漏和氣流流速的檢查。當需要了解塵粒的物理性質時，應采用濾膜顯微鏡計數(shù)法。

Ⅵ 安全制度

1、無塵車間必須根據(jù)建筑面積、工藝生產(chǎn)性質、潔凈度等級以及凈化空調系統(tǒng)等特點制定安全制度。

2、無塵車間的工作人員應嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、熟悉安全疏散口的位置，消防器材、電氣開關和報警器等設備的位置及使用方法。

3、無塵車間內的安全通道和安全門，必須經(jīng)常保持暢通無阻，安全門必須保證隨時可以開啟，對事故通風、事故照明、防火閥和消防設施應定期檢查是否完好。

4、易燃、易爆氣體管道必須定期進行檢查是否漏氣、放散管是否通暢，防火器是否有效等。

5、無塵車間發(fā)生火警時，應立即發(fā)出警報，關閉風機節(jié)斷電源；易燃、易爆和劇毒危險品，應存放妥當，并由專人檢查無誤后，才能離開。

6、對于無塵車間內經(jīng)常使用的易燃、易爆和劇毒等危險品以及酸堿等腐蝕劑，必須遵照有關規(guī)定安全使用和專人妥善保管，不得隨便堆放和違章操作使用。

7、在無塵車間內工作的人員和凈化空調系統(tǒng)運行管理人員中，應指定專人負責日常安全檢查工作。